文山州生态环境局关于拟对云南宏砚新材料有限公司年产25万吨高精铝合金扁锭项目环境影响评价文件拟审查情况的公示

序号

项目名称

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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云南宏砚新材料有限公司年产25万吨高精铝合金扁锭项目

项目名称：云南宏砚新材料有限公司年产25万吨高精铝合金扁锭项目

建设单位：云南宏砚新材料有限公司

建设地点：砚山县绿色铝创新产业园

建设性质：新建

占地面积：58460m²

项目主要建设内容：项目拟设置2条扁锭生产线，每条生产线包括2台熔炼炉+2台保温炉+1台扁锭铸造机等。项目总建筑面积31882m2，包括熔铸车间及辅助车间等。项目由主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程、环保工程及依托工程组成。

一、项目主要环境问题及防治措施

（一）废气

1、有组织排放

1#生产线熔炼炉、保温炉废气（G1）：1#生产线熔炼炉、保温炉运行过程产生的烟尘中污染物主要为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢及氟化物（HF），产生量分别为：719.08t/a、0.924t/a、7.329t/a、0.546t/a、0.179t/a，产生浓度分别为：801.198mg/m³、1.03mg/m³、8.166mg/m³、0.608mg/m³、0.199mg/m³，

经炉内烟道由引风机引入1#脉冲式布袋除尘器处理后，排放量分别是7.191t/a、0.924t/a、7.329t/a、0.546t/a、0.179t/a，其中，颗粒物排放浓度为8.01mg/m³、二氧化硫排放浓度为1.03mg/m³，达到《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）表5中电解铝厂中的“其他”标准，氮氧化物排放浓度为8.166mg/m³、氯化氢排放浓度为0.608mg/m³、氟化物（HF）排放浓度为0.199mg/m³，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 二级标准限值要求后，由31m高排气筒（DA001）达标排放。

2#生产线熔炼炉、保温炉废气（G1）：2#生产线与1#生产线规模一样，污染物产排放情况与1#生产线一致。2#生产线废气经炉内烟道由引风机引入2#脉冲式布袋除尘器处理后，由31m高排气筒（DA002）达标排放。

双室炉废气（G2）：双室炉运行产生的废气包括颗粒物、二氧化硫及氮氧化物，产生量分别为86.29t/a、0.235t/a、1.866t/a，产生浓度分别为801.207mg/m³、2.18mg/m³、17.326mg/m³，经炉内烟道由引风机引入3#脉冲式布袋除尘器处理后，排放量分别为0.863t/a、0.235t/a、1.866t/a，排放浓度分别为8.01mg/m³、2.18mg/m³、17.326mg/m³，颗粒物、二氧化硫排放浓度达到《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）表5中电解铝厂中的“其他”标准，氮氧化物排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 二级标准后，由31m高排气筒（DA003）达标排放。

回转炉废气（G3）：渣处理间回转炉进行铝灰分离过程产生的污染物为颗粒物，产生量57.771t/a，产生浓度208.409mg/m³，经炉内烟道由引风机引入4#脉冲式布袋除尘器处理后，颗粒物排放量0.578t/a、排放浓度2.084mg/m³，达《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）表5中电解铝厂中的“其他”标准限值要求后，由15m高排气筒（DA004）达标排放。

2、无组织排放

项目运营期无组织排放面源两个，为熔铸车间无组织废气（熔铝炉及保温炉炉门逸出废气、双室炉炉门逸出废气）和渣处理间回转炉无组织废气。排放情况见下表。

环评预测本项目Pmax最大值出现在熔铸车间无组织排放的TSP，Pmax值为9.6849%，最大落地浓度为87.164μg/m^3，最大浓度出现距离222m。

环评预测本项目厂界无组织颗粒物排放浓度为62.0576μg/m³、无组织二氧化硫排放浓度为0.2747μg/m³，达到《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）表6新建企业边界大气污染物排放限值。无组织氮氧化物排放浓度为2.3544μg/m³、无组织氯化氢排放浓度为0.1539μg/m³、无组织氟化物排放浓度为0.0494μg/m³，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 无组织排放浓度限值要求。

对策措施：采取设置集气罩，确保开炉扒渣、开炉取样、开炉检修等环节无组织废气有效收集后经袋式除尘器处理达标排放；熔铸车间、渣处理间设置为封闭厂房，未收集到的无组织废气自然沉降至车间后，定期打扫，减少无组织粉尘排放；定期开展无组织排放监测，确保无组织废气达标排放。

3、大气环境防护距离

本项目无需设置大气防护距离。

4、卫生防护距离

环评根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020）计算，本项目设施需设置100m卫生防护距离。目前，项目卫生防护距离无环境敏感点分布，宏泰公司职工宿舍等均不在项目卫生防护距离内。环评要求防护距离内不得建设居民区以及学校、医院等环境敏感设施。

（二）废水

实验室设备清洗废水（W1）：项目实验废水产生量67.7m³/a，经酸、碱液中和专用桶收集中和后进入自建的生产废水处理站处理达《城市污水再生利用工业用水水质》标准后，回用作循环冷却水，不外排。

软化水制备反冲洗废水（W2）：项目软化水站软水制备产生的反冲洗废水量2m³/d，经管道进入自建的生产废水处理站处理达《城市污水再生利用工业用水水质》标准后，回用作循环冷却水，不外排。

自动排污过滤器反冲洗废水（W3）：项目自动排污过滤器反冲洗废水量1405.25m³/a，经管道进入自建的生产废水处理站处理达《城市污水再生利用工业用水水质》标准后，回用作循环冷却水，不外排。

核桃壳过滤器反冲洗废水（W4）：核桃壳过滤器反冲洗废水量16994.4m³/a，经油水分离器处理后，管道收集进入生产废水处理站处理达《城市污水再生利用工业用水水质》标准后，回用作循环冷却水，不外排。

设备冷却水：项目净循环水系统中的冷却水均循环使用，不外排；浊循环水系统中的冷却水经自建的生产废水处理站处理达《城市污水再生利用工业用水水质》标准后，循环使用，不外排。

初期雨水：项目初期雨水产生量约为76.17m³，收集至初期雨水收集池后，经管道进入污水处理站处理后达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中敞开式循环冷却水系统补充水水质标准后，回用于浊循环水系统补充水，不外排。

生活污水：项目员工食宿均依托“云南宏泰公司”，该部分生活污水经隔油池、化粪池处理后与其它生活污水一起进入云南宏泰公司污水处理站处理。本项目工作、办公产生的生活污水量为1251.36m³/a，该部分废水经项目区内化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）后排入园区污水管网，最终进入砚山县第一污水处理厂。

（三）地下水

1、区域水文地质条件

评价区出露地层主要为第四系、新第三系、老第三系。场地地层结构属多层型，地基土成层条件中等复杂，地表为人类近期活动形成的地层，其下为第四系冲洪积层（Q4al+pl）、坡洪积相（Q4dl+pl）及第四系坡残积相（Q4dl+el）黏性土地层，下伏基岩为下第三系砚山组（Ey）、三叠系下统洗马塘组（T1x）及二叠系上统吴家坪组（P2w）岩性及石炭系中统威宁组（C2w）、下统大唐组（C1d）地层。

评价区属公革河单元补给径流区，补给区以残丘坡地、丘峰洼地与谷地、峰丛谷地为主，主要的补给方式是接受大气降雨的垂直补给及上游岩溶水的层间补给，之后形成地下径流；径流区以峰丛洼地、溶丘洼地为主；排泄沿公革河以大泉（55号大泉，位于公革河边上，干河街附近）。地下水在区内泥盆系及石炭系单斜背斜褶皱构造岩溶含水层及3条北东南西向断裂构造的共同作用下，主要沿着溶蚀裂隙及构造裂隙自南西向北东方向径流，最终以泉的形式及侧向补给的形式排泄于公革河，部分区域受F1阻水断层控制，形成岩溶湖，以蒸发及开发利用（法都克水库为法都克上下寨水源）形式排泄。项目场地位于下第三系的砚山组碎屑岩裂隙含水层，由于项目场地南侧覆盖的砚山组碎屑岩裂隙含水层地下水主要沿着东南方向径流，最终汇入听湖水库。

2、地下水环境影响及防治措施

环评分析，正常工况下项目废水不外排，项目周边村庄已接通自来水，周边村庄原有水井、龙潭等均不再作为饮用水源，对地下水影响小。非正常工况下，在污染物发生渗漏或泄漏等情况下，对地下水会产生一定影响。

环评预测危废库防渗层破损情况时铝灰中的污染因子下渗的事故情形，预测因子为氟化物，预测结果为：在危废暂存库防渗层出现破损或破裂，铝灰中氟化物下渗非正常状况下会污染地下水，随着时间的增加，氟化物下渗的量会逐渐减少，渗漏进入含水层中的污染物的迁移扩散距离越来越大。50天时，预测超标距离为13m；100天时，预测超标距离为19m；365天时，预测超标距离为40m；1000天时，预测超标距离为72m；5000天时，预测超标距离为199m，且渗漏进入含水层中的污染物在短时间内难以自净恢复，随着时间的增加，污染物在含水层中的迁移扩散距离还会增大，会对项目区及其下游的地下水环境造成不同程度的污染。

采取分区防渗、跟踪监测等措施，减少对地下水的影响。项目分区防渗见下表。

跟踪监测：在项目区内危废暂存库（地下水流向下游）东南侧约102m处设置地下水跟踪监控井。跟踪监测井每年监测两次（丰、枯水期各1次），监测因子为：pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、挥发性酚类、阴离子表面活性剂、耗氧量、氨氮、硫化物、亚硝酸盐、硝酸盐、氰化物、氟化物。

（四）固废

项目产生的固体废物详见下表。

（五）噪声

项目运营期噪声主要为设备噪声，噪声源强在85～95dB（A）。环评预测项目运行后，厂界昼间、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。采取选用低噪声设备、隔声、减震、加强产噪设备维护保养等措施，运输采取禁止鸣笛、减速慢行等措施，进一步降低噪声影响。

（六）生态环境

本项目在砚山县工业园区内进行建设，无国家级、省级保护的动植物，采取各项环境保护措施后，对周边耕地影响不大，生态环境影响小。

（七）土壤环境

环评分析，项目对土壤环境的影响类型与途径主要是正常排放情况下的氟化物气体的大气沉降。

大气沉降：项目废气氟化物气体沉降后会对土壤环境产生一定影响。环评选取氟化物作为预测因子，对大气沉降进行预测，预测结果为第20年土壤中积累氟化物预测值为916mg/kg。第20年土壤中积累氟化物增量为2mg/kg，占预测值0.22%；平均每年输入量0.1mg/kg，20年增长率为0.011%。项目建设对土壤环境影响较小。

环评提出，对评价区土壤进行跟踪监测，监测点位4个，其中占地范围内3个，分别为危废库、冷却循环水池、自建污水处理站区域；占地范围外监测对象1个，为项目场地西南侧耕地。监测频次为：深层土壤每5年监测一次，表层土壤每年监测一次。柱状样土壤监测因子包括《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中46个基本项目及pH值、石油烃、氟化物；表层土壤监测因子包括pH、镉、汞、砷、铅、总铬、铜、镍、锌和氟化物。

（八）环境风险

项目风险物质为管道天然气（甲烷）、润滑油、盐酸、硝酸、硫酸及少量废油。环评分析风险情景有①高温铝水的泄漏及其引发的火灾产生的燃烧废气和消防废水对外环境的影响；②天然气泄漏、火灾、爆炸及发生火灾、爆炸时产生燃烧废气和消防废水对外环境的影响③油类物质的泄漏对地表水、土壤和地下水环境的影响；④盐酸、硝酸、硫酸泄漏对地下水环境的影响。风险防范措施：采用密封性良好的天然气管道阀门，防止泄漏引发火灾；配备可燃气体报警及联动系统；润滑油及废油存放区设置围堰、消防砂、吸油毡等；火灾产生消防废水收集至污水处理区事故水收集池后分次进入项目区自建污水处理站处理；炉前分析室试剂存放区放置消防砂等阻断泄漏试剂，并配备石灰石等碱性物质以备泄漏时进行中和处理；制定环境风险应急预案等。采取措施后，项目环境风险可控。

二、评估结论

（一）《报告书》编制质量

《报告书》编制基本规范，主要环境问题论述基本清楚，评价结论总体可信。《报告书》基本满足有关技术规范的要求，可作为本项目环境保护工作的依据。

（二）环境影响评估结论

项目于2022年9月1日取得云南省固定资产投资项目备案证，项目代码：2209-532622-04-05-489105。建设单位严格落实《报告书》及评估意见中提出的环境保护对策措施、意见、建议，项目建设产生的负面影响可以得到控制，从环境保护的角度上分析，项目建设可行。